一、前處理
對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進(jìn)行認真的處理，稱(chēng)之為前處理。
前處理質(zhì)量的好壞，影響著(zhù)涂層的附著(zhù)力、外觀(guān)、涂層的耐潮濕以及耐腐蝕等方面的性能。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì )在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認真清理的表面和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4～5倍。表面清理的方法很多，但能夠被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動(dòng)工具 D.動(dòng)力工具。
在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂是最徹底、最通用、最廣泛的方式，原因是：
（1）噴砂比起其它方式，對工件表面清理的速度和徹底******。
（2）沒(méi)有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
二、噴砂
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比
(1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
(2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。
噴砂應用
1.工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力；使粘接件的粘接更牢固，質(zhì)量更好。
2.鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀(guān)，達到美化裝飾的作用。
3.機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。
4.改善零件的機械性能
機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
5.拋光作用
（1）對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀(guān)。
（2）使工件達到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
6.消除應力及表面強化
通過(guò)砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。
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