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了解下噴砂加工中的工件材料
淺談不銹鋼噴砂加工的功能及其在工業(yè)中的應用
分析噴砂加工中磨料類(lèi)型的選擇及其對表面處理效果的影響
概述噴砂加工中磨料粒度的重要性及其選擇
不銹鋼噴砂加工:噴砂粒度的重要性
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不銹鋼噴砂加工的后續處理工作
一般情況下,工件不銹鋼噴砂加工后的涂層不能直接使用,還要對工件進(jìn)行一些后續處理工作。后續處理工作是為了避免工件涂層中的腐蝕性介質(zhì)通過(guò)涂層的孔隙到達基材,從而造成基材的腐蝕,所以后續處理工作就顯得很重要。
不銹鋼噴砂加工
的后續處理主要是指涂料的密封處理,可用作封孔劑的材料有很多種,包括石蠟、硅酮、環(huán)氧樹(shù)脂等和氧化物等無(wú)機材料。具體的選擇需要根據工件的工作介質(zhì)、溫度、環(huán)境、成本等因素來(lái)考慮。
此外,對于那些須承受較高沖擊磨損的工件,廠(chǎng)家除了進(jìn)行封孔處理外,還需要重新熔化涂層,以進(jìn)一步延長(cháng)工件的使用壽命,提高工件質(zhì)量。
對于有尺寸精度要求的工件,經(jīng)過(guò)不銹鋼噴砂加工后,廠(chǎng)家需要對涂層進(jìn)行機加工,以提高工件的尺寸精度,滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
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