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了解下噴砂加工中的工件材料
淺談不銹鋼噴砂加工的功能及其在工業(yè)中的應用
分析噴砂加工中磨料類(lèi)型的選擇及其對表面處理效果的影響
概述噴砂加工中磨料粒度的重要性及其選擇
不銹鋼噴砂加工:噴砂粒度的重要性
關(guān)于噴砂加工的磨料種類(lèi)和粒度介紹
如何確定噴砂加工時(shí)噴嘴和工件表面的間隙
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簡(jiǎn)單了解關(guān)于不銹鋼噴砂加工的距離和角度
簡(jiǎn)單了解關(guān)于不銹鋼噴砂加工的距離和角度。
不銹鋼噴砂須找到一個(gè)適合的距離,以免噴砂部位的變形,和如何有個(gè)好的噴涂表面。小編告訴你們如何做才能達到理想的作用。
當噴砂加工的時(shí)候,貼近你的零件加工表面并不能有好的結果,而且還浪費砂材。這是因為工作距離減少了噴砂作業(yè)面積的大小,增加周期時(shí)間,并能輕易的粉碎砂材,減少其壽命。這個(gè)想法介于兩者之間,讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統,為六至八英寸。當使用直接噴射系統的壓力,你應該10到14英寸遠。同時(shí)請記住,你越接近薄件,越容易使它們變形。不管你使用什么噴砂砂材,除了找到一個(gè)適合的距離,以免噴砂部位的變形。
許多人認為,持有噴砂槍90度對工作表面作業(yè)會(huì )優(yōu)化工件表面除銹或去污的過(guò)程。然而,這實(shí)際上會(huì )減慢噴砂作業(yè)過(guò)程并使磨損變快。你的噴砂槍?xiě)?0-45度角對著(zhù)你的要處理位置表面,讓您的磨料用少的磨損達到好的作用。主要是當你想要找到一個(gè)適合自己想要的作用的時(shí)候,通過(guò)多個(gè)角度的工作測試,找到你所需要的平衡點(diǎn),做個(gè)記錄,以后就按這個(gè)標準達到你理想的噴涂表面。
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