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       不銹鋼噴砂加工有哪些操作要求，小編請無(wú)錫不銹鋼噴砂加工的技術(shù)員給我們做出了解答。
       1、根據要求對工件進(jìn)行作業(yè)。 
       2、噴射時(shí)噴嘴對表面的角度應接近90°，但要稍小一些，以使磨料不會(huì )正好彈回至操作者。噴槍距工件的距離一般為50～150mm。
       3、噴砂順序要覆蓋整個(gè)待清理表面，噴嘴應以恒定的速度以直線(xiàn)移動(dòng)，后一道搭接前一道并暴露清潔金屬而無(wú)變色斑塊。 
       4、要調整合適的壓力，若施加的噴射力過(guò)大，并使用粗磨料時(shí)，噴射流很容易損傷工件表面。低壓產(chǎn)生較小的噴射流沖擊力，磨光效果好；高壓則產(chǎn)生較大的噴射流沖擊力，噴砂效率高，減小了磨光效果。如果壓縮空氣壓力過(guò)高，可能會(huì )干擾砂漿流量，加工效率反而降低?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)壓力調節閥來(lái)調整壓縮空氣的壓力，應在噴槍打開(kāi)時(shí)進(jìn)行調整?？捎每蛻?hù)認可的樣件進(jìn)行測試，以確定最合適的壓縮空氣壓力。一旦設定好不必經(jīng)常調整。 
       5、噴砂槍移動(dòng)速度要均勻，要隨時(shí)根據工件表面銹蝕,氧化皮去除情況調整移動(dòng)速度，不要過(guò)度噴砂，防止工件變形，特別是板厚≤2mm處。 
       6、有要求處均需噴到，覆蓋率＞99％，工件噴砂后，表面粗糙度要均勻。
       7、清除各處砂粒，并用干燥的壓縮空氣吹除工件表面灰塵。