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概述噴砂加工中磨料粒度的重要性及其選擇
不銹鋼噴砂加工:噴砂粒度的重要性
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噴砂覆蓋率對不銹鋼噴砂加工的影響有哪些
今天小編就來(lái)給大家詳細的說(shuō)一下噴砂覆蓋率對不銹鋼噴砂加工的影響:是指在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡下觀(guān)察殘留涂層在表面所占的比例,如殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為淸除,即覆蓋率為98%,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達到400%的覆蓋率,所需時(shí)間就增加。影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴的角度和距離、噴砂時(shí)間等。
在規定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時(shí),覆蓋率能達到98%;反之,搜蓋率會(huì )下降。在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(cháng)、噴的角度越小、噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。噴砂強化時(shí),應選擇大小適合的噴砂、噴的角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時(shí)達到要求值。
不銹鋼噴砂加工廠(chǎng)是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程,采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)姵鍪鴮娏细咚賴(lài)姷叫枰幚淼墓ぜ砻?,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得相應的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到完善,因此增加了工件的使用時(shí)間,增加了它和涂層之間的附著(zhù)力,增加了涂膜的耐久性,也利于涂料的流平和裝飾。
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