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　　1、噴砂管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞。
　　2、噴砂管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì )出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(cháng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著(zhù)力不足。上述情況都會(huì )使膠管地承受力下降，在管壁的薄弱處出現爆裂。
　　裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導致膠管內層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì )從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。
　　噴砂管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。
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